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真空钎焊炉加热过程中的注意事项

作者:科佳电炉 来源:原创 发表时间:2019-06-26 09:02

真空钎焊炉的自动控制设计合理、自动化程度高、可靠性好,可有效地保证生产的高效、安全进行,充分发挥了 PLC 的高可靠性、抗干扰性、调试方便的特点,实现了钎焊工艺过程的自动化,从而减轻操作人员的劳动强度,同时也解决了单室炉工期长、资源严重的浪费的问题,实现了节省工期、节约电能,具有很高的经济效益和社会效益。那么真空钎焊炉在加热过程中应注意以下事项:
1、测试炉温均匀性时,应注意测温触点的定位捆绑方式以及离加热元件的远近;
2、要避免热处理产品,尤其是铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触,无论是细粉、熔液或蒸汽等,防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”,截面变小,导致最后过热而烧断;
3、真空炉升温后,不能长时间开启炉门。当温度高于400℃时,不得急剧冷却。对于电热元件在温度高、冷热变化大情况下,容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉,EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护气;
4、引出棒与线夹子应接触良好,引出棒与夹子接触应光滑。引出棒不能有发红现象,供电时线夹子的升温最高不超过60℃。(注意:由于升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等,引出棒接线夹子的螺栓容易发生氧化松动,形成虚接短路,要定期检查拧紧。)

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